Les machines à plaquer les chants, également appelées plaqueuses de chants, sont des outils essentiels dans le travail du bois. Elles peuvent coller le matériau de placage de chants au bord du bois, améliorant ainsi l'apparence et la durabilité des meubles et des produits en bois. Les machines à plaquer les chants sont largement utilisées par les fabricants de meubles, d'armoires et d'autres meubles à panneaux pour le MDF, les panneaux lattés, le bois massif, les panneaux de particules, les panneaux de porte en polymère, le contreplaqué et d'autres bandes et garnitures de chants en ligne droite.
Il existe de nombreuses plaqueuses de chants sur le marché, les marques les plus connues sont Homag, Biesse, SCM Group, IMA, Holz-Her, Felder, etc. Les plaqueuses de chants sont classées en fonction du principe de fonctionnement :
- Plaqueuses de chants thermofusibles : Ces machines utilisent de la colle thermofusible comme matériau de placage des chants, qui est collée au bord du bois au moyen d'un système adhésif thermofusible.
- Plaqueuses de chants sensibles à la pression : ces machines utilisent du ruban adhésif sensible à la pression comme matériau de placage des chants et collent le ruban sur le bord du bois en appliquant une pression.
- Plaqueuse de chants PUR : Ces machines utilisent un adhésif polyuréthane comme matériau de placage de chants avec des propriétés d'adhérence et d'imperméabilité élevées.
Classification basée sur la fonctionnalité et le degré d'automatisation :
- Plaqueuse de chants manuelle : Ces machines nécessitent que l'opérateur contrôle manuellement l'alimentation du matériau et le fonctionnement de la machine.
- Plaqueuse de chants semi-automatique : dispose de certaines fonctions automatisées, telles que l'alimentation et la coupe du matériau de placage de chants, mais nécessite toujours l'intervention de l'opérateur.
- Plaqueuse de chants automatique : avec des fonctions hautement automatisées, elle peut automatiquement terminer l'alimentation, la découpe, le collage et la coupe du matériau de placage de chants.
De plus, les plaqueuses de chants sont également appelées plaqueuses de chants linéaires et plaqueuses de chants flexibles sur le marché du travail du bois.
Avec le développement de l'industrie CNC vers l'industrie 4.0, la fonction des plaqueuses de chants est de plus en plus complète et intelligente. Parmi eux, les outils de placage de chants jouent un rôle essentiel, ils déterminent la qualité et l'apparence du placage de chant final.
Les outils et les fraises utilisés dans les plaqueuses de chants sont des fraises de pré-fraisage, des lames de scie à rogner les extrémités, des fraises d'ébauche, des fraises de finition, des fraises de suivi ou des fraises de contour, des lames de raclage et certaines machines semi-automatiques utiliseront également des fraises à bande. Ainsi, afin de faciliter la compréhension, l'article suivant prendra comme exemple les plaqueuses de chants automatiques, à travers la plaqueuse de chants réellement impliquée dans le flux de travail, une description détaillée des fraises de plaqueuse de chants utilisées et leur rôle dans le flux de travail :
Pré-fraisage : L'utilisation d'une fraise pré-fraiseuse sur la scie à planche à découper, le traitement de la scie à planche à découper causé par des marques d'ondulation, des bavures ou un phénomène non vertical, à modifier à nouveau, afin d'obtenir un meilleur effet d'étanchéité. Cela permet à la bande d'étanchéité et à la planche de s'adapter plus étroitement, et l'intégrité et l'esthétique sont meilleures. RicoCNC peut offrir une gamme de têtes de coupe pré-broyées et outils de rechange pour plaqueuses de chants – Homag, Biesse, Bi-Matic, OTT, Brandt, Felder, Hebrock, SCM, Holzher, IMA, KDT, Laguna, Liga, etc. Notre lame de fraise à pré-fraisage est fabriquée en diamant polycristallin PCD à grain fin, d'une dureté élevée, d'une résistance à l'usure et d'une longue durée de vie. La lame et le corps de la fraise adoptent le processus de soudage automatique à haute fréquence, l'effet de soudage est bon et la surface est lisse.
Scellement par colle : Grâce à une structure spéciale, la plaque d'étanchéité et le matériau d'étanchéité sont uniformément recouverts de colle des deux côtés pour assurer une adhérence plus solide.
Coupe en bout : Nous l'appelons également coupe avant et arrière. Lorsque les planches sont transportées avec la bande transporteuse vers la position de coupe avant ou arrière, à ce moment-là, le cylindre entraîne le dispositif d'alignement automatique verticalement vers le bas et le coupe-lame de scie est également déplacé vers le bas ensemble. En raison de la coopération entre le dispositif d'alignement automatique et la lame de scie de coupe d'extrémité, la lame de scie ronde coupera la bande de chant exposée aux extrémités avant et arrière. Le but est de garantir que les extrémités de la bande de chant sont affleurantes, d'éliminer les longueurs inutiles et de faire en sorte que la bande de chant s'adapte parfaitement aux dimensions du bois.
Garniture: Les deux adoptent la structure de suivi automatique par moule et le moteur haute fréquence à grande vitesse pour garantir que les parties supérieure et inférieure des panneaux découpés sont plates et lisses. Il est utilisé pour couper l'excédent de matériau d'étanchéité sur le dessus et le dessous de la bande d'étanchéité de la plaque traitée.
- Dégrossissage : le coupe-dégrossissage est un coupe-dégrossissage plat et un couteau (nous l'appelons également fraise à dégrossissage). Il est utilisé pour couper la partie excédentaire du scellement du placage. Étant donné que lors du scellement du placage, il n'est pas possible d'utiliser directement le coupe-dégrossissage fin (ou le coupe-dégrossissage en forme de R), le placage a généralement une épaisseur de 0,4 mm, si l'on utilise directement l'outil de coupe fin, il est facile de provoquer une rupture. De plus, la réparation grossière peut également être utilisée pour sceller le PVC, l'acrylique lors du premier processus de réparation à plat.
- Découpe fine : le couteau de découpe fine en forme de R permet de découper la bande de chant collée à la planche de bois et de la transformer en un bord de forme incurvée en R en effectuant une découpe fine et un façonnage supplémentaires sur le dessus de la découpe brute. Il est principalement utilisé pour les bandes d'étanchéité en PVC et en acrylique des meubles à panneaux, et il est plus adapté aux bandes d'étanchéité d'une épaisseur supérieure à 0,8 mm.
Suivi des imitations : Les fraises à tracer servent à fraiser les 4 coins de la bande de chant collée en un bord incurvé en forme de R, augmentant ainsi la beauté du bord.
Grattage: Les grattoirs pour gratter les marques de coupe à ondes rotatives laissées sur le dessus de la bande de chant taillée des deux côtés de la planche de bois, l'angle R de la lame du grattoir et du coupeur de coupe fine sont les mêmes.
Polissage : utilisez une meule de polissage et de polissage en coton pour nettoyer la plaque traitée et rendre la face d'extrémité de la bordure plus lisse en polissant.
Rainurage : utilisé pour les panneaux latéraux de garde-robe, les panneaux inférieurs et autres rainurages directs, réduisant le processus de coupe des scies plus pratique et plus rapide ; peut également être utilisé pour les panneaux de porte, le rainurage de revêtement en aluminium.
